Laboratorio Tecnologico Mantovano

1. adozione di un sistema di gestione della qualità del prodotto, predisposto in coerenza con la Norma UNI EN ISO 9001 e certificato da parte di un Ente terzo indipendente
2. qualifica dei processi di saldatura
3. nomina del Direttore Tecnico di stabilimento
4. definizione di un marchio o logo che identifichi in modo inequivocabile il Centro di produzione
5. obbligo di utilizzare materiali qualificati all’origine
6. adozione di procedure documentate che garantiscano la rintracciabilità dei prodotti
7. comunicazione al Servizio Tecnico Centrale dell’attività

Le officine di prelavorazione di componenti strutturali, di produzione di carpenterie metalliche e di elementi strutturali di serie devono inoltre eseguire obbligatoriamente prove di controllo sui propri prodotti.
Le prove devono essere effettuate su ogni fornitura di max 90 t e consistono nel prelievo di n. 3 campioni, di cui uno con lo spessore minimo e uno con lo spessore massimo, e consistono in:

- analisi chimica
- determinazione della tensione di snervamento e    di rottura
- determinazione della resilienza

Inoltre, come prescritto dalle Norme Tecniche, la qualità delle saldature eseguite dovrà essere verificata mediante controlli non distruttivi finali, volti ad accertare la corri-spondenza dei livelli qualitativi fissati dal Progettista. A seconda della tipologia delle saldature potranno essere sufficienti metodi di superficie (liquidi penetranti o polveri magnetiche) oppure, in aggiunta, si renderanno necessari metodi volumetrici (raggi X, raggi gamma o ultrasuoni).

Il Laboratorio Tecnologico Mantovano S.r.l. si propone come partner ideale per assistere le officine di produzione di carpenterie metalliche in tutte le problematiche relative all’applicazione e all’adempimento delle nuove disposizioni di legge.

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